Заказать обратный звонок
Имя*
Телефон*
Время звонка
Вопрос*
Код с картинки*
CAPTCHA
Каталог товаров
Будьте в курсе!

Новости, обзоры и акции

Конвейерные весы для любых технологических линий и условий эксплуатации на заказ по ценам стандартной продукции! Стандартное оборудование и индивидуальные решения любых задач.
(0)
В новейшем цифровом датчике чеквейеров серии AD реализована технология высокоскоростной обработки сигнала, что позволяет чеквейеру работать на скоростях до 400 уп./мин, сохраняя при этом отличные метрологические характеристики, такие как повторяемость 0,08 г (3δ) и дискретность 0,01 г при нагрузке до 500 г. С помощью этой высокоточной системы динамического взвешивания Вы можете улучшить систему отбраковки товара с одновременным снижением производственных расходов.
(0)
Запросить цену
Запросить цену
Имя*
Email*
Телефон*
Вопрос
Код с картинки*
CAPTCHA
за шт
Весы для емкостей с успехом применяются на предприятиях пищевой, химической, перерабатывающей промышленности. Часто системы взвешивания уже встроены в производственное оборудование, зачастую систему взвешивания заменяют аналоги: расходомеры, уровнемеры и т.п.
(0)
103 600 руб. за шт
В процессе работы весов происходит автоматическое суммирование всех взвешенных порций до заданного оператором значения массы. Размер и вес порции различается в зависимости от конкретной модели весов может как определяться объемом весового бункера, так и задаваться оператором весов вручную, на пульте управления. От размера порции зависит производительность бункерных весов - количество взвешиваемого продукта в единицу времени (чаще всего измеряется в тоннах в час). Так как взвешивание больших и малых порций происходит почти с одинаковыми временными затратами, итоговая производительность весов прямо пропорциональна внутреннему объему весового бункера.

Применение весовых бункеров при взвешивании больших объемов сыпучих продуктов (зерно, крупы, семена, комбикорм, гранулы пластмасс и т.п.) позволяет получить точный вес всей партии, фактически перевесив её малыми дозами.

Наглядный пример работы бункерных весов - это задача по отгрузке зерна в баржу вместимостью 10000 тонн на хлебоприемном предприятии. С учетом очень высокой стоимости простоя баржи, как правило, стоит задача максимально скорой отгрузки с минимальными временными потерями. Если масса зерна загружаемого в баржу составляет 10000 тонн то, с учетом применения бункерных весов вместимостью 1000 кг и максимальной производительностью 120 тонн/час, загрузка баржи займет более трех суток при круглосуточной работе бункерных весов. Быстрее было бы, конечно, грузить конвейерной системой и использовать конвейерные весы, но точность конвейерных весов на порядок ниже.

Бункеры-дозаторы сегодня применяются повсеместно, где нужно определить вес сыпучих продуктов, но особенно они необходимы на элеваторах, хлебокомбинатах, портах, химических комбинатах и сельскохозяйственных предприятиях.
(0)
191 000 руб. за шт
Не можете найти подходящий товар на нашем сайте или не определились с выбором? Мы с удовольствием Вам поможем. Заполните Опросный лист на чеквейер, прилагаемый к этой позиции и отправьте на электронный адрес 812@modul-ves.ru. Мы подберем Оборудование, которое Вам необходимо в кратчайшие сроки.
(0)
Выберите дополнительные параметры товара
Чеквейеры серии AD
Внимание! Данное решение поддерживает одновременный вывод только одного или двух свойств торговых предложений. Пожалуйста, уменьшите количество свойств торговых предложений для данного товара.
Выберите дополнительные параметры товара
Весы для взвешивания емкостей
НПВ:
  • 10 т
  • 6 т
  • 3 т
Дискретность:
  • 5 кг
  • 2 кг
  • 1 кг
Выберите дополнительные параметры товара
Бункерные весы серии НИВА
Внимание! Данное решение поддерживает одновременный вывод только одного или двух свойств торговых предложений. Пожалуйста, уменьшите количество свойств торговых предложений для данного товара.

Системы весового контроля для технологических линий

Системы весового динамического контроля объединяют в себе класс весового оборудования, предназначенного для контроля массы выпускаемой продукции, а также для предварительного взвешивания и фасовки сыпучих материалов и смесей в тару или в мешки. Среди всего разнообразия предложений, представленных на рынке можно выделить основные направления их применения:

  1. Взвешивание поступающего и отгруженного материала. Обычно такое взвешивание происходит на конвейерах и ленточных транспортерах. Обычно для этих целей используют конвейерные и бункерные весы, весовые транспортеры и рольганговые весы.
  2. Фасовка готового товара. Весь товар фасуется в коробки, пакеты или емкости по массе, а затем упаковывается и отгружается на склад. Для таких целей используются фасовочные дозаторы, которые специализируются на фасовке в различные емкости – коробки, мешки, пакеты, клапанные мешки и пр. – определенного типа или группы товаров:
    • фасовка сыпучих материалов
    • фасовка кормов для животных и комбикорма
    • фасовка овощей или корнеплодов
    • фасовка строительных смесей
    • фасовка материалов в виде порошка и мелкодисперсной пыли.
  3. Контроль массы изделий. Для контроля массы штучного товара или товара, упакованного в брикеты, применяются чеквейеры. Этот вид операции повсеместно используется при фасовке продуктов питания по коробкам. Также, чеквейеры имеют систему оповещения о неверно фасованном товаре или систему выбраковки такого товара. Очень часто на линиях производства пищевых продуктов чеквейеры используются совместно с металлодетектором и измерителем габаритов упаковки, для проверки на остаток металлических примесей и целостности упаковки.
  4. Тарирование и розлив жидкостей. Для этих целей используются бункерные весы и весы для емкостей. Также, в таких весовых системах может происходить смешивание жидкостей в нужных пропорциях, их охлаждение или отстаивание.

Системы весового контроля обычно встраиваются в уже существующую технологическую линию или конвейер на промышленных объектах заказчиков, поэтому, как правило изготавливаются на заказ, либо в промышленную установку вносятся корректировки для монтажа весового оборудования.